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塑膠玩具模具工廠矽橡膠的常見問題

1、模具工廠矽膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?

在制作模具工廠過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具工廠會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具工廠，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具工廠會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具工廠膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的矽膠來制作模具工廠就不會出現(xiàn)這種狀況了。

2、為什么模具工廠膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為

3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具工廠不會產生燒模的現(xiàn)象。

3、為什么模具工廠膠會出現(xiàn)表幹裏不幹的現(xiàn)象?

模具工廠矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在制做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

4、為什么模具工廠膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因為客戶在制作模具工廠的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具工廠不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

5、為什么模具工廠會出現(xiàn)冒油狀況?

模具工廠矽膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油(矽油與白礦油的複配體)，因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。

6、為什么模具工廠會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?

在制作矽膠模具工廠的過程中，我們建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具工廠會產生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。